Bobine inox.

UNE VASTE GAMME ET DE MULTIPLES VARIANTES.

LAMINÉS À FROID.

Les bobines inox (coils) sont le produit primaire généré par l’aciérie. À la suite de la coulée, par traitements ultérieurs dans le laminoir, se forme une lamine continue qui ensuite est enroulée en bobine.

Les bobines à froid sont obtenues par laminage de la bobine à chaud en réduisant l’épaisseur et, si nécessaire, par traitements de surface.
La gamme des bobines à froid est habituellement produite pour des épaisseurs fines, de 0,4 à 8 mm.

La finition la plus répandue et vendue s’appelle 2B. Elle est obtenue par laminage à froid. Il est également possible d’obtenir une bobine polie appelée BA (Bright Annealed).

Toutes les bobines peuvent être produites en acier inox AISI 304, AISI 316 et AISI 430.

TRAITEMENTS DE SURFACE

LAMINÉS À CHAUD.

Les bobines inox (coils) sont le produit primaire généré par l’aciérie. À la suite de la coulée, par traitements ultérieurs dans le laminoir, se forme une lamine continue qui ensuite est enroulée en bobine.

Les bobines à chaud inox sont obtenues par laminage directement à partir de la fusion en réduisant progressivement l’épaisseur.
La gamme des bobines à chaud est habituellement produite pour des épaisseurs de 2 à 12/15 mm.

La finition la plus répandue et vendue s’appelle F1.

Tous les bobines peuvent être produites en acier inox AISI 304, AISI 316 et AISI 430.

TRAITEMENTS DE SURFACE

TRAITEMENTS.

Les traitements de surface des bobines inox sont réalisés par des machines qui confèrent une finition esthétique spécifique pour une grande variété d’utilisations.
À la suite du traitement de surface, les bobines sont habituellement protégées par un film en PVC.
Les traitements sont essentiellement réalisés sur coils/feuillards à froid en raison de l’excellente base de départ typique de ce produit.

Il est réalisé à l’aide de toiles abrasives qui confèrent un aspect typique pouvant être personnalisé grâce au choix du grain (diamètre des sphères de verre des toiles utilisées). À la suite du traitement, la surface est habituellement protégée par un film adhésif en PVC. (Personnalisable sur demande du client). La qualité de ls bobinr de départ est essentielle pour le résultat final.

Il est réalisé à l’aide de tambours rotatifs composés de matériau abrasif qui confère un aspect de léger brossage typique du scotch-brite. À la suite du traitement, la surface est habituellement protégée par un film adhésif en PVC. (Personnalisable sur demande du client). La qualité de la bobine de départ est essentielle pour le résultat final.

Il est réalisé à l’aide de brosses en toile et d’une pulvérisation d’une pâte à polir qui confère un aspect poli et brillant (effet miroir). À la suite du traitement, la surface est habituellement protégée par un film adhésif en PVC. (Personnalisable sur demande du client). La qualité de ls bobinr de départ est essentielle pour le résultat final.

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